分类： 修配

第 1 章 国内外电动机现状及发展趋势

1. 1　 我国交流电动机行业技术发展趋势如何？ …………………………………… 1
2. 2　 我国高效电动机市场现状和发展趋势有哪些？ ……………………………… 2
3. 3　 微特电机技术的市场发展趋势与措施是什么？ ……………………………… 9
4. 4　 直线电动机的技术趋势如何？ ………………………………………………… 12
5. 5　 智能型电动机保护器工作原理及组网应用有哪些？ ………………………… 14
6. 6　 我国已生产制造的大型电机、 中小型电机有哪些？ ………………………… 18
   第 2 章 电动机维修必备的基本知识
7. 1　 电气设备如何分类？ …………………………………………………………… 24
8. 2　 电气设备按种类和功能如何分类？ …………………………………………… 25
9. 3　 电工常用术语有哪些？ ………………………………………………………… 25
10. 4　 电动机常用标准技术数据有哪些？ …………………………………………… 33
11. 5　 常用电动机设备图形符号有哪些？ …………………………………………… 36
12. 6　 电动机检修及维修人员常用的工具和仪器有哪些？ ………………………… 55
13. 7　 电气设备的维修周期如何确定？ ……………………………………………… 55
14. 8　 电气设备维修改造或大修后按什么标准检查验收？ ………………………… 57
15. 9　 设备诊断技术是什么？ ………………………………………………………… 57
16. 10　 电气设备诊断技术常用方法是什么？ ……………………………………… 58
17. 11　 电气设备的在线监测有什么特点？ ………………………………………… 58
18. 12　 电力变压器的主要试验项目及诊断判据是什么？ ………………………… 58
19. 13　 直流电动机的主要试验项目及诊断判据是什么？ ………………………… 60
20. 14　 异步电动机的主要试验项目及诊断判据是什么？ ………………………… 60
21. 15　 电动机日常修理和大修工时定额如何确定？ ……………………………… 61
22. 16　 电动机修理停歇时间定额如何确定？ ……………………………………… 62
23. 17　 电动机维修实践要则是什么？ ……………………………………………… 62
24. 18　 电动机如何选择？ …………………………………………………………… 62
25. 19　 电动机的滚动轴承使用哪些润滑方式， 如何选择？ ……………………… 63

2. 20　 电动机修理时应如何选择合适的润滑脂？ ………………………………… 63
3. 21　 电动机的轴承用哪些润滑油？ ……………………………………………… 64
4. 22　 中小型电动机滚动轴承装配方法， 润滑脂如何选择？ …………………… 65
5. 23　 电动机润滑时间间隔是多少？ ……………………………………………… 65
6. 24　 电动机润滑油荐用粘度是多少？ 电动机润滑油的标准性能有哪些？ 6 …… 7
7. 25　 法定电工计量单位有哪些？ ………………………………………………… 68
8. 26　 常用电气设备文字符号有哪些？ …………………………………………… 70
9. 27　 常用电工图形符号有哪些？ ………………………………………………… 74
   第 3 章 电动机的维修及故障排除
10. 1　 电机如何分类？ 大、 中、 小型电动机怎样区别？ …………………………… 81
11. 2　 电动机维修的工艺程序有哪些？ ……………………………………………… 85
12. 3　 电动机起动前如何检查？ ……………………………………………………… 85
13. 4　 电动机在运行中应注意哪些项目？ 且如何维护？ …………………………… 86
14. 5　 电动机如何拆卸？ ……………………………………………………………… 87
15. 6　 电动机绕组如何拆除？ ………………………………………………………… 88
16. 7　 电动机绕组如何维修？ ………………………………………………………… 88
17. 8　 铝线绕组如何维修？ …………………………………………………………… 89
18. 9　 电动机绕组如何浸漆和烘干？ 绝缘漆怎样选择？ …………………………… 92
19. 10　 铁心故障如何鉴别？ 如何维修？ …………………………………………… 94
20. 11　 电动机轴如何维修及换轴方法？ …………………………………………… 95
21. 12　 机座和端盖如何维修？ ……………………………………………………… 96
22. 13　 换向器如何维修？ …………………………………………………………… 96
23. 14　 什么是电刷？ 常用电刷的类别及应用范围有哪些？ ……………………… 97
24. 15　 电刷的选用注意什么？ 常用电刷的主要技术特性及运行条件是
    什么？ ………………………………………………………………………… 98
25. 16　 电刷运行中常见的故障如何排除？ ………………………………………… 100
26. 17　 电刷如何更换？ ……………………………………………………………… 100
27. 18　 常用的电刷尺寸有哪些？ …………………………………………………… 101
28. 19　 集电环和刷握如何维修？ …………………………………………………… 103
29. 20　 集电环工作表面故障在现场如何处理？ …………………………………… 103
30. 21　 在现场怎样处理集电环绝缘局部烧伤故障？ 能否带电更换电刷？ 1 ……… 04
31. 22　 为什么新购的滚动轴承要清洗？ 有的不清洗？ …………………………… 104
32. 23　 电动机修理装配滚动轴承有哪些方法？ …………………………………… 105
33. 24　 提高滚动轴承使用寿命的措施是什么？ …………………………………… 106
34. 25　 降低轴承噪声的措施是什么？ ……………………………………………… 108

预防机械伤害的对策？

　　【解答】1.实现机械安全：

　　①消除产生危险的原因（见“本质安全”）、；

　　②减少或消除接触机器的危险部件的需求；

　　③使人们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害）；

　　④提供保护装置或者防护服。

　　上述措施是依次序给出的，这些措施也可以结合起来使用。

　　2.保护操作者和有关人员安全：

　　①通过培训来提高人们辨别危险的能力；

　　②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目（或者使用警示标志）、；

　　③通过培训，提高避免伤害的能力；

　　④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。

皮带传动机械的防护？

　　【解答】皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合传动的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传动机构传动平稳，噪音小，结构简单，维护方便。因此，皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故其不能用于容易发生燃烧或爆炸的场所。

　　皮带传动机构的危险部分是：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方，因此要加以防护。

　　皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上；皮带宽度在15 cm以上；皮带回转的速度在9 m/min以上。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。

　　皮带的接头一定要牢固可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。

电动建筑机械和手持式电动工具一般规定？

　　【解答】施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定：

　　1、选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装、置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；

　　2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；

　　3、接地符合规范要求，运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与PE线的连接点不少于2处；

　　4、漏电保护符合规范要求；

　　5、按使用说明书使用、检查、维修。

水力发电厂机械修配厂的一般规定？

　　【解答】1、机械修配厂的设备配置，应根据水电厂机电设备检修内容，水电厂在电力系统中的作用和对外交通、外厂协作加工条件等综合考虑。在满足水电厂设备检修实际需要的条件下，合理选择机修设备。

　　2、机械修配厂可设在厂外、靠近主厂房且交通方便的地方。如机械修配厂距主厂房较远，可另在主厂房内配置简易修理设备。

　　3、梯级水电厂、水电厂群或相邻水电厂、宜设置中心修配厂。中心修配厂的位置应尽量适中。并靠近检修工作量较大、检修工期较紧的水电厂。梯级水电厂内或相邻的其他水电厂内，可设简易修理间。

　　4、水电厂机械修配的生产车间及其附属房间的设置，应综合考虑安全生产、方便生产和节约占地面积等要求。

机械修配厂或修理车间，虽然使用少量的汽油等甲类溶剂清洗零件，但是因为其数量少，当气体全部逸出或可燃液体全部气化也不会在同一时问内使厂房内任何部位的混合气体处于爆炸极限范围内。所以，该厂房的火灾危险性仍可以按（）类考虑。

参见《消防安全技术综合能力》第31页：机械修配厂或修理车间，虽然使用少量的汽油等甲类溶剂清洗零件，但是因为其数量少，当气体全部逸出或可燃液体全部气化也不会在同一时间内使厂房内任何部位的混合气体处于爆炸极限范围内。所以，该厂房的火灾危险性仍可以按戊类考虑。

机械制造技术

《汽车修配工具与检测设备》一书全面详细地介绍了汽车拆装用扭力工具，汽车修配常用钳工工具，汽车修配专用工具，汽车修配常用量具，汽车常用检测仪器与设备等内容。全面系统地讲解了各种汽车修配工具和检测仪器，设备的种类，结构，功用，使用方法及注意事项等。《汽车修配工具与检测设备》适用于汽车检测与维修技术，汽车制造与装配技术，汽车维修工程，汽车服务工程等汽车相关专业的工科院校广大师生从事实践教学和训练使用，也可供汽车修配行业的技术人员参考使用。

本实用新型属于机械修理配件，特别是螺孔滑丝的修理配件。

在机械修理中，常常遇到螺孔的内螺纹滑丝现象，特别是性能较脆的铸件螺孔，当处于震动较大的工作环境时，滑丝更常见。通常的修配方法是，铰光螺孔，重新攻丝，再更换大一规格的螺栓，同时被紧固部件的过孔也得随着扩大，修理过的螺孔仍容易滑丝。

本实用新型的目的是提供一种专用的螺孔修配衬垫，其结构简单，制作容易，可大大简化修配操作，对较脆材质的螺孔有一定保护作用。

本实用新型的实现方式是：修配衬的外形为钢丝绕成的螺旋状，钢丝横截面的形状、公称直径与所配螺栓齿牙的横截面形状、公称直径相同。

进行修配时，先将已损坏的螺孔用铰刀铰光，用螺距与原螺栓相同，直径较大的丝攻重新攻丝，然后将修配衬旋入新的螺孔中，此时在原螺孔中形成一个与原螺孔尺寸相同的螺孔，采用原螺栓，不用寻找专用的大一规格的螺栓，就可重新装配起来。

下面，依照说明书附图提供的本实用新型的一个具体实施例，对其结构作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的装配结构示意图。

见图1，本螺孔修配衬为钢丝绕制成(也可是工程塑料丝)的螺旋圈1，其横截面的形状、公称直径都与欲配合使用的螺栓齿牙的横截面形状、公称直径相同(螺栓未绘出)。见图2，当对丝牙损坏的螺孔2修配时，用铰刀将螺纹正好铰光，再用螺距与原螺栓相同，直径较大的丝攻在螺孔2内重新攻丝，然后将修配衬1慢慢旋入新的螺孔2中，由于钢丝横截面形状的半边与原来螺栓齿牙的截面相同，因此钢丝螺旋的一半卡在螺孔2的螺旋槽中，而另一半在原螺孔中形成一个与原螺孔尺寸相同的螺孔，可采用原来的螺栓重新装配起来。由于钢丝有一定的弹性，故使用时不易发生脆硬性齿牙损坏现象。

从上述本实用新型的技术方案看，本螺孔修配衬结构简单，制作容易，可大大简化修配操作，不用对过孔再进行铰光，且经修配后对较脆材质的螺孔还有一定保护作用。

铆装钳工技能